número de acessos

quarta-feira, 25 de setembro de 2013

SONHO DO CERVEJEIRO

visite o site oficial da nossa cervejaria em www.kessbier.com.br


É fato que todo cervejeiro caseiro sonha com produção em maior escala, equipamento profissional, etc.

A KESSBIR está em vias de realizar esse sonho.

Com um investimento subtancial, eu, MArco Aurélio Piacentini, e dos meus sócios, Guilherme Giorgi e José Bettú, a KESSBIER saiu do papel e está se tornando realidade.

Já é uma marca registrada no INPI, já é uma empresa constituída, já tem equipamentos adquiridos, todos da MEC BIER (www.mecbier.com.br)  e já está com sua SEDE em construção!
KESSBIER: SEDE PRÓPRIA EM CONSTRUÇÃO - NOVA MUTUM - AVENIDA DAS EMAS

Se tudo correr conforme cronograma, dia 25 de Novembro já devemos ter cervejas na bica para matar a sede dos nossos amigos!

Então, pessoal... o blog continuará, e agora também teremos o nosso SITE OFICIAL. VISITE-NOS em www.kessbier.com.br

Ein prosit!!!

sexta-feira, 22 de fevereiro de 2013

BRASSAGEM DUPLA: RED ALE + IPA



O último sábado foi marcado por intensa atividade cervejeira. Meu amigo Guilherme Giorgi esteve em casa ajudando a pilotar as panelas e brassou uma IPA, enquanto eu brassei uma Red Ale.

Durante o processo, degustamos vários exemplares de cervejas artesanais, para um ritual perfeito, dentre elas, a saborosa Saison de Caipira, da Wals.

Terminamos o dia com 80L de Red Ale e com 20 L de IPA.

A IPA do Guilherme teve uma boa eficiência, enquanto eu tive alguns problemas na conversão enzimárica da Red Ale em decorrência de a massa ter ficado muito grossa, o que certamente rendeu problemas de homogeinização de temperatura durante a fase de covnersão enzimática da brassagem.

Após Processo completo, a IPA foi fermentar com O.G. de 1.068, enquanto a Red Ale foi fermentar com O.G. de 1.048.

Após 5 dias de atenuação, a Red Ale atenuou para 1.017, o que não é o ideal e indica problemas na conversão enzimática, mas ainda assim o gosto ficou muito bom, sem ser excessivamente adocicado.

A IPA eu não testei para não contaminar, pois está fermentando no carboy.

Hoje ambas vão à maturação, e em 10 dias essas belezinhas devem ir para o barril.

Ein Prosit!

sexta-feira, 8 de fevereiro de 2013

Novidades à vista - Cervejas e etc




Já faz um longo tempo que não posto nada aqui. É uma vergonha deixar um blog abandonado por tanto tempo.

Mas algumas coisas se justificam. De um ano para cá, muitas novidades aconteceram.

A primeira coisa importante, é que meu volume de produção aumentou para oitenta litros por apronte, coisa volumosa para os padrões caseiros.

Mas, com o aumento do volume, e com o aprimoramento das receitas, bateu aquela vontade de transformar o hobby numa coisa mais séria, então encaminhamos o nome KESSBIER ao INPI - Instituto Nacional de Propriedade Industrial, para o devido registro e proteção, e iniciamos o processo de cotação e aquisição de equipamento que levará à primeira planta comercial da Kessbier.

Nada de mais para os padrões de mercado: cozinha de 250L, com adega para 2.000L, mas para mim é um passo gigante e uma responsabilidade maior ainda, porque esperamos colocar à disposição dos ávidos por cervejas premium um produto de qualidade.

É um sonho se tornando realidade.

Só que com a viabilização do sonho, e com a gulodice típica de todo cervejeiro, me vem a dúvida: o que colocar no "line-up" no início? Lager não filtrada? Kölsch? Weiss? Stout? APA? IPA? Belgas? Ufa... são tantas as receitas desenvolvidas ao longo destes anos como cervejeiro caseiro, que a dúvida começa a consumir a gente.

Uma coisa é certa: A Kessbier vai estar no mercado dentro de sete meses.

Enquanto isso, a gente segue tacando coisas na panela para ver no que dá. Semana que vem, eu e o meu amigo Guilherme Giorgi estaremos fazendo uma brassagem dupla: IPA e Stout. Vai ser uma confusão de panelas só.... espero que dê certo. Vai ser a oportunidade de testar meu novo chiller de placas da Shirron e a minha nova receita de Stout, afinal já se vão 14 meses desde que brassei minha super oat meal stout, da qual ainda remanescem algumas garrafinhas (das 90 produzidas) devidamente acondicionadas em câmara fria, inclusive algumas maturadas com cereja.

Enfim... o blog esteve inativo, mas não morto... Pelo contrário: a KEssbier está mais viva do que nunca!

Saúde!!!

quarta-feira, 7 de março de 2012

Voltando ao Básico: como fazer cerveja? / Back to basics: how to brew beer

(The version in english will be posted at the end of the version in portuguese)

Após alguns anos no maravilhoso mundo dos cervejeiros caseiros, depois de criar o blog e começar a escrever sobre o tema, me dei conta que a gente vai compartilhando, a cada dia, temas mais avançados. Porém, é preciso voltar ao básico, porque precisamos incentivar os recém-chegados e os curiosos. Daí porque escolhi este título para este post.

Provávelmente será um post dinâmico, então esperem por atualizações frequentes.


Ingredientes da cerveja / Beer ingredients
1. Afinal, do que é feita a cerveja?

Sem muitos rodeios técnicos, a cerveja é o resultado da fermentação do mosto açucarado resultante da infusão do malte, e após sua fervura para polimerização dos ácidos do lupulo, sendo produto de uma parceria: a cerveja é feita com o suor do cervejeiro, responsável pela produção do mosto, e com o peido e e o xixi da levedura cervejeira.

Ééééééca! Peido e xixi? Pois é: básicamente! É que a levedura cervejeira é um organismo vivo, unicelular, e que é responsável pela mágica: a levedura se alimenta dos açúcares contidos no mosto, que ela decompõe em álcool e gás carbônico e mais alguns outros subprodutos. Daí, costuma-se dizer que o fermento come açúcar, peida gás carbônico e urina álcool.

Ah, sim, isso e também se reproduz dentro da sua cerveja... Assim, depois que o fermento soltou seus gases, urinou e transou na sua cerveja, ele vai dormir alegremente no fundo do seu fermentador. Bom, na verdade técnicamente fermento não transa... a reprodução é assexuada...ufa!

Mas, como se produz o mosto? é possível fazer em casa?

Mosto em fervura / Boiling wort

Sim. é perfeitamente possível produzir um mosto de excepcional qualidade em casa.

Para produzir o mosto, é preciso dos seguintes ingredientes:



1 - Água, em boa quantidade, com PH entre 4,5 e 5,5 (de preferência), e LIVRE de Cloro e flúor (portanto, ou a água deve ser filtrada por filtro de carvão ativado, ou fervida, para eliminação dos químicos ou mineral engarrafada). O PH e a ausência do cloro ~são importantes porque influem nas reações químicas responsáveis pelo processo de criação do mosto. Quííímica? Pois é: Cerveja é coisa de nerd, acredite você ou não.
Malte moído / crushed barley malt

2 - Malte de cevada - O malte de cevada nada mais é que um grão de cevada que foi germinado e depois secado a alta temperatura conforme um procedimento especial, com a finalidade de fazer disposível os estoques de amido da semente, amido que é essencial à obtenção dos açúcares necessários à fermentação. Existem diversas variedades de malte, devido à qualidade e procedência da cevada e aos processos de maltagem, e cada uma delas inclui no caráter e sabor da cerveja. Há, ainda, malte de trigo e de centeio, que também são insumos que podem ser usados na produção da cerveja, embora não como atores principais.


Lúpulo em pellets / Pelletized Hops

3 - Lúpulo - O lúpulo é o tempero da cerveja: é responsável, em boa medida, pelo aroma e pelo amargor da cerveja. O lúpulo é uma planta trepadeira, da família das vinhas, típica de climas frios, que é produzida em pequenos cachos do tamanho aproximado da ponta do seu dedão. O lúpulo contém um ingrediente ativo, chamado alfa-ácido, que tem propriedades aromáticase antibióticas, sendo, por isso, também o principal elemento conservante da cerveja. O lúpulo é acrescentado na fervura da cerveja, e, durante esse processo, seus ingredientes ativos se polimerizam, auxiliando na estabilidade, sabor e aroma do produto final.

4 - Fermento - A levedura cervejeira - da família Saccharomyces cerevisae - é responsável, como dissemos antes, pela fermentação do mosto e pela segunda fase da produção da cerveja, sendo responsável direto pelo produto final, produzindo o álcool, o gás e boa parte do aroma da cerveja. O fermento usado na produção de cerveja tem que ser específico, porque precisa ser tratado para essa finalidade, isento de contaminação, e pode ser de diversas cepas diferentes, com perfins de fermentação diversos, o que produz resultados singulares.

2. Como é que se faz?

Bom, uma vez que conhecemos os ingredientes da cerveja, a pergunta natural é: como, raios, se produz a cerveja?
Bom, em primeiro lugar, um cervejeiro não é nada sem a tralha... É aí que o candidato a cervejeiro se pergunta: Tralha, que tralha? Pois é, nobres amigos, a tralha cervejeira é uma pequena lista de material sem o qual não é possível a produção de cerveja. Tem gente que fala que bastam duas panelas e pronto (hehehe, foi essa versão dos fatos que dei para minha esposa antes de inundar a área de serviço de tranqueiras), mas a verdade é que a lista é grande e qualquer pessoa que queira ser bem sucedida no hobby deve preparar-se para ocupar uma quantidade razoável de espaço e para investir não menos que R$ 1.500,00 para começar.



Em um post anterior, dei uma listagem completa dos equipamentos necessários à produção de cerveja, podem consultar lá a lista: http://kessbier.blogspot.com/2010/10/iniciandointroducao-e-lista-de.html.

Em geral, para produzir o precioso líquido, usam-se 03 (três) panelas, sendo uma para armazenar água quente, uma para a mosturação e filtragem do mosto, dotada de um fundo falso perfurado ou de um filtro linear perfurado, chamado "bazooka" e uma terceira panela para coleta e fervura do mosto.
Cada panela é usualmente acoplada a um sistema de fogareiros a gás e o aquecimento em geral é feito mediante calor direto.

Informações detalhadas e meticulosas sobre o processo de produção, nos seguitnes posts deste Blog:

Primeira etapa da produção - Mosturação: http://www.kessbier.blogspot.com/2010/10/sobre-cerveja.html



Em síntese, o processo funciona da seguinte forma: moe-se o malte com o auxílio de um moinho. A moagem tem dupla finalidade: 1 -  expor o endosperma da semente maltada e, consequentemente, o amido contido no grão, facilitando a conversão do amido em açúcares simples, fermentáveis; e 2 - propiciar o uso da casca do malte como um filtro natural, evitando que no momento da coleta do mosto, resíduos desnecessários sejam arrastados para a panela de fervura..

Este malte moído é acrescentado à panela de mosturação e filtragem, na qual já haverá água aquecida à temperatura adequada. Em geral, essa temperatura varia de 61ºC a 69ºC, conforme o estilo de cerveja que se pretende obter. Nessa etapa - mosturação - o controle de temperatura é essencial, pois é a temperatura que ativa as enzimas adequadas, responsáveis por "converter" o amido do malte - que é um polissacarídeo -  em açúcares simples, passíveis de metabolização pelo fermento.

Esse processo é indispensável porque a levedura, o fermento cervejeiro é incapaz de processar o amido, assim, se houver uma mosturação inadequada, o fermento não trabalhará direito e, consequentemente, não haverá cerveja.

Completa a conversão dos açúcares, é hora de coletar o mosto, drenando-o para a panela de fervura, ao mesmo tempo em que se enxágua o malte com a água quente reservada na panela de água quente.

Enxágua-se o malte com a finalidade de aproveitar-se bem os açúcares ainda contidos no bagaço do malte, aumentando a eficiência da produção.

Enxágue do malte / Fly sparging

Após coletado todo o mosto, passa-se ao processo de fervura, onde ocorre a adição do lúpulo. Durante a fervura, o mosto é esterilizado, e a adição do lúpulo auxilia na estabilização do produto final, agindo como conservante e, conforme o momento da fervura em que o lúpulo é adicionado, agindo no sabor e no aroma da cerveja.

Baldes fermentadores / Fermentor buckets.
Após a fervura, resfria-se o mosto até a temperatura adequada à fermentação, porque o calor acima dos 25ºC pode matar o fermento e porque cada variedade de fermento tem uma temperatura específica de fermentação. Após o resfriamento, o mosto é novamente drenado para um recipiente fermentador, que deve ser estanque, porém deve permitir a saída ddos gases resultantes da fermentação, em sua maior parte CO2. Este recipiente, devidamente sanitizado, deve estar limpo e isento de contaminações, pronto para receber o mosto. Então aera-se o mosto, adicionando ar comprimido estéril ou oxigênio ao mesmo, o que se faz por duas razões: 1 - a fervura retira o oxigênio do mosto, e 2 - o fermento necessita do oxigênio para seu metabolismo, sendo, portanto, um componente essencial à fermentação.

O isolamento do recipiente normalmente é feito com o uso de uma válvula airlock, que consiste básicamente num sifão, cheio de líquido estéril (eu uso vodka), que permite a saíuda do CO2  e impede a entrada de agentes externos contaminantes.

Resfriado e oxigenado o mosto, adiciona-se a levedura e passa-se ao processo de fermentação, que dura de 6 a 21 dias.

A fermentação tem duas fases: Na fase inicial, ou fermentação propriamente dita (que apra as ales ocorre na faixa de 18 a 25ºC e para as lagers, na faixa de 12 a 17ºC, a cerveja é mantida sob controle rígido de temperatura, em geral em refrigerador dotado de controlador apropriado, até que atinja a densidade adequada, que indique que o fermento utilizado atingiu seu nível máximo de atenuação (atenuação é o percentual de açúcares que o fermento é capaz de converter em gás e álcool).

A atenuação se mede com a ajuda de uma proveta, na qual se coleta amostras do mosto em fermentação e de um densímetro de massa específica, que mede a densidade do líquido (mais açúcar, mais denso. Menos açúcar, menos denso).

Atingida a densidade desejada, e não havendo mais indívios de que a fermentação ainda está ativa (um dos indícios é verificar se ainda saem bolhas da válvula airlock), passa-se à segunda fase da fermentação, chamada  maturação, na qual expurga-se o fermento adormecido e decantado no fundo do fermentador primário, passando-se a cerveja (Siiim, cerveja) para o fermentador secundário, previamente sanitizado, para o período de maturação, onde a temperatura do ambiente deve ser reduzida para abaixo dos 3ºC, permitindo à cerveja clarificar e melhorar seus sabores.

Após essa fase, passa-se ao engarrafamento e carbonatação. Carbonatação é a adição de gás à cerveja, que pode-se dar de forma natural - mediante priming - ou de forma forçada, com uso de CO2 sob pressão.

Aqui temos um post que detalha um pouco como funciona o priming: http://www.kessbier.blogspot.com/2010/11/o-que-tenho-dizer-sobre-priming.html

Após todo esse esforço, se o cervejeiro for meticuloso, tem-se a própria cerveja, devidamente envasada e carbonatada e pronta para a degustação!

Cerveja no barril: carbonatada artificialmente, e cerveja na garrafa, carbonatada naturalmente /
Kegged beer, artificially carbonated, and bottled beer, naturally carbonated
English version below:

After a few years in this wonderful homebrewing world, after creating this blog and start writing about the theme, I realized that the tendency is to share more complex subjects every day. Despite of that, I think it´s necessary to be back to basics once  a while, because we need to encourage the newbies and enlighten the curious... That´s why I chose this title for the post.
 
1. What´s beer made of, anyway?

without too much technical words, beer is the result of the fermentation of the sweet wort which results from the malt infusion in water, which is boiled  in order to achieve the stabilization through the polimerization of the alpha-acids contained in the hops. the beer is the product of a simbiosis between the homebrewer´s sweat and the beer yeast farth and pee...
Urgh! Farth and pee? Yes, basically! The beer yeast is a single cell living organism which is responsible for the magic: the yeast cells eats the sugars dissolved in the wort and decomposes it in carbonic gas (CO2) and alcohol and a few other byproducts. That´s why homebrewers use to say that beer yeast eats sugar, farths CO2 and pees alcohol.

Oh... that and have sex inside your beer... So, after the beer yeast farthed, urinated and had sex inside your beer, it will happily sleep at the bottom of the fermenter. Well... in reality, beer yeast do not have sex... it´s reproduction is assexuated....

But how one can produce the wort? Is it possible doing it at home?

quinta-feira, 12 de janeiro de 2012

Férias.... / Vacation.....

É triste ter que admitir que deixei meu blog parado por um longo período, mas isso se justifica pelo período de férias, afinal, o cervejeiro também precisa de um período para beber a cerveja e relaxar, antes de repetir....

Enfim.... Estou atualmente em fase de degusrtação das últimas brejas elaboradas e com um rascunho de wheat beer na prancheta, e sinceramente ainda não decidi se repito a Kolsch, se faço uma Irish REd visando o concurso de junho ou se mando ver numa cervejinha de trigo claro.....

Quando decidir, avisarei vocês!

sexta-feira, 18 de novembro de 2011

Novidades, Kölsch, Stout e mais por vir / Novelties, Kölsch, Stout, and more to come

Kolsch #2: clara, leve e deliciosa / Kolsch #2: clear, light and delicious.
Fim de ano, muito trabalho e um longo silêncio...  Da última vez que postei no blog, meu freezer baú tinha ficado louco e o controlador de temperatura, apesar de marcar 20ºC, estava fazendo o freezer gelar a          -1ºC!!! Como todo cervejeiro, adotei a solução mais óbvia: IMPROVISEI! MErgulhei o sensor numa solução líquida, o que, além de evitar variações bruscas de temperatura, propiciou uma leitura mais exata da temperatura no meio líquido, dando mais estabilidade à cerveja.

Yeár´s end, too much work and a long period of ssilence... Last time I posted at the blog, my chest freezer had gone nuts, and the temp controller, despite shwing 20ºC, were almost freezing my beer!!!! Like the average homebrewer, I adopted the obvious solution: IMPROVISATION!!! I submerged the temperature sensor inside a liquid solution, which avoided sudden temp changes  and provided a more accurate temp reading, providing the beer more stability.

Quanto à Kölsch? Ficou Perfeita: clara, leve e perfeitamente dentro do estilo!

And how about the Kölsch? It is perfect: light, clear and perfectly inside the style parameters!



Oat Meal Stout: 110 litros de água, PH 4,92 / Oat Meal Stout: 110 liters of water, PH of 4,92.
No entanto a Kölsch #2 foi apenas o primeiro passo no teste do equipamento novo. Semana passada Brassei, em plena capacidade, uma Oat Meal Stout com chocolate, obtendo 70 litros de produção final. Os problemas técnicos foram resolvidos da seguinte forma: o problema do desnível da estrutura, resolvi com uma bombinha e um registro para o enxágue do malte. A lentidão do resfriamento no resfriador de contrafluxo, resolvi pressurizando o resfriador com uma bomba.

Kölsch # 2 was only the first step on the new equipment test though. Last Week I mashed, at full capacity, an Oat Meal Stout with chocolate, obtaining 70 liters (approx. 25 gallon) of final product. The technical problems I had last time were troubleshooted: the problem os the brewsculpure leveling was resolved with the use of a pump and one register (a tap) for the sparging. The slow cooling of the wort was resolved with the use of another pump, for pressurizating the couterflow chiller.

novo equipamento: problemas resolvidos / New equipment: problems solved!
O resultado foi excelente! 70 litros de mosto, que estão fermentando em um fermentador cônico, um balde e um carboy, sendo que o conteúdo do balde será maturado com purê de cerejas para dar origem à futura Kessbier Dark Forest. Será a primeira fruit beer da Kessbier.
 
The final result was excellent! 70 liter (almost 25Gal) of wort, which are fermenting in a conical, one bucket and one carboy. the content of the bucket will be matured with cherry puree, for my first fruit beer: Kessbier´s  Derk Forest Stout.


Rótulo da Dark Forest / Dark Forest Stout label



Rótulo da Oat Meal Stout / Oat Meal Stout Label
Esta foi a última brassagem de 2011. Que 2012 venha em grande estilo!!!

That was the 2011 last brew. Let 2012 come in great style!

domingo, 16 de outubro de 2011

Termostato quebrado = cerveja quaase congelada / Temp controller went nuts!

Deu a louca no controlador de temperatura do meu freezer!!!

My chest freezer temperature controller went completely nuts!

Ontem, ao fazer a transfega da cerveja para o secundário, descobri que o meu controlador de temperatura enlouqueceu e estava fazendo a leitura errada. Marcando 10ºC, a cerveja estava qyase congelando... a real era -5ºC.

Yesterday, when preparing to tranfer the beer to the secondary, I discovered that the temperature contrller - which was set for 10ºC was freezing my beer at -5ºC!!! Almost freezing.

Não faço a minima idéia osbre o que possa ter acontecido, o que sei é que agora está regulado a 20ºC e está mantendo a 5ºC

I don´t have a slightest idea about what is wrong with the gadget, what I do know is that now the thing is set for 20ºC and is freezing at 5ºC real temp.

Loucura total!!!! Felizmente desobri a falha antes da cerveja virar pedra!

total madness!!!Luckly i discovered the malfunction befor my beer turned into a rock!

quarta-feira, 12 de outubro de 2011

Kolsch #2 no equipamento novo / Kolsch #2 in the new equipment

Nada como inaugurar equipamento novo, certo? Nem tanto...

There´s nothing like using the new equipment for the first time, right? No...

No último sábado, 08 de outubro, usei pela primeira vez meu novo equipamento, que consistia, principalmente, de novo moinho, de rolos, panelas maiores e chiller de contrafluxo.

Last saturday, october 08, I used my new equipment for the first time, specially a new mill, bigger tuns and a counterflow wort chiller.

A idéia era produzir 50 litros de Kolsch.

The idea was produce 50 Liters (approx. 12 gallons) of Kolsch.

Contudo, como tudo que é novo, sujeita-se a alguns imprevistos:

Like everything that is brand new, some unpredictable stuff happened that day...

O moinho de rolos se recusou a funcionar tocado pela furadeira... teve que ser no "muque" mesmo.

The new mill refused to work propelled by my impact drill... It insisted in being biceps propelled.


A estrutura metálica não estava com as diferenças de altura adequadas, então foi necessário encontrar calços para elevar a altura das panelas para a gravidade funcionar adequadamente

The brewscuplture was not in the perfect measure, what impelled me to do some improv in order to let gravity do its magic properly.


Por fim, o chiller de contrafluxo funcionou bem, mas com uma vazão muito baixa para o volume de cerveja em questão, coisa de 1 litro por minuto, o que considerei péssimo.

The couterflow chiller worked fine, but too slowly, with a very small flow rate for the intended wort volume, at a approximate rate of 1 leter/minute, which i considered bad.

Na próxima vez vou tentar pressurizar o chiller com uma bomba

Next time I´ll try to pressurize the chiller with a pump.

Também calculei errado as perdas do novo equipamento, o que resultou em alguns litros de mosto a menos do que eu havia previsto inicialmente.

I also miscalculated the losses of the new equipment, which resulted in some liters of wort less than i originally expected.

A unica coisa que funcionou com perfeição foi o aparato para enxágue do malte.

The only thing that worked flawlessly was the home made sparge arm.



No fim das contas, a cerveja saiu. Está fermentando há 4 dias  Foram 8,5Kg de malte pilsen, 1,5 kg de vienna, 900Gr de trigo claro e 600Gr de CaraPils, 49 Gramas de Hallertau Mittlefruh aos 60 min e 27Gr de Saaz aos 10 min. Fermento: SafAle US-05.... A fermentação iniciou em 17ºC, e segue subindo em rampas, estando atualmente em 21ºC.


Al in all, the beer is going on... It´s fermenting for four days. It took 8,5Kg of pilsner malt, 1,5Kg of Vienna, 900Gr of pale wheat, and 600Gr of CaraPils. 49 Gr of Hallertau Mittlefruh pelletized hops @ 60 min and 27Gr of Saaz @ 10 min. The yeast used was the Safale US-05... The fermentation started at 17ºC and follows with the addition of 1ºC per day.

Ontem, 12/10, fiz a leitura da densidade, que apontou 1.010, ou seja, fermentação terminada. Entretanto, manterei a temperatura (21 graus Celsius) para eliminar qualquer traço de Diacetyl.

Sábado faço a transfega do que está no balde e purgo o fermento do  que está no cônico, e inicio a maturação, por 14 dias a 1 grau Celsius.

Yesterday (oct/12) I checked the density, qhich was 1.010, what means fermentation accomplished. Anyway, I'll keep the high temp (21 degrees celsius) in order to eliminate any trace of Diacetyl.

Saturday I'll transfer the beer to a secondary (the one in the bucket) and purge the yeast (from the conical), and the maturation shall start: 14 days @ 1 degree Celsius.

sexta-feira, 7 de outubro de 2011

Novo equipamento /new equipment

Amanhã será dia de brassar a primeira cerveja no novo equipamento!

A receita será uma pale ale ou uma kolsch. Seja qual for, estou ansioso.

Tomorrow I shall use the new equipment for the first time.

The recipe shall be a pale ale or a kolsh. Anyone I choose, I'm still Anxious.

Relação do novo equipo

New equipment description

Panelas de 100L de capacidade
25 gal capacity tuns

Tina de filtragem com fundo falso
Mash tun with false bottom.
Chiller de contrafluxo serpentina de 12 metros
Couterflow wort chiller
Estrutura metálica otimizada
Optimized brewsculpture
Novas bombas para transfega de mosto
New electric punps
Freezer baú de 600 litros para fermentação.
New 200gal chest freezer

Nota: Apple, pela madrugada... veja se melhora essa porcaria de corretor ortográfico!!!
Note: Apple, for pitty´s sake... try to improve your ortographic corrector!!!

sexta-feira, 16 de setembro de 2011

O processo de clarificação da cerveja / The beer clarification process


Quem não gosta de tomar uma cerveja com aquele visual vítreo,sem opacidade?

Who don´t like to drink a very clear beer, withouut any haze?
Bem,tirando as cervejas de trigo, naturalmente tendentes à turbidez, esta característica é,em geral, tida como defeito no produto final. O visual de uma cerveja turva não é omelhor que um cervejeiro imagina

Well, except for the wheat beers, naturally hazy, this characteristic is, in general, considered as a finl product flaw. The hazy look is not the ideal seeked by the homebrewers.

Exemploclássico de turbidez
Mas como obter,ao final do processo, uma cerveja cristalina, livre de turbidez, com aquela aparência sedutora?
 
But how can I get, at the end of the process, a clear beer, free from any turbidity, whith that special look? 
Com um pouco de tempo e uma mãozinha da nossa amiga gravidade, grande parte das cervejas clarificará, no entanto, há muitos meios além desses para clarificar sua cerveja.
 
With a little time and a hand of our friend gravity, great part of beers will naturally clarify, but there are other means besides these to get good results when it comes to clarifiyng your beer.
Em razão dos ingredientes, a cerveja tem inúmeros tipos de partículas suspensas nela, que podem deixar a cerveja turva, tais como proteínas, taninos, amidos, cascas, resinas, óleos e fermento. Como fazer, então, para se livrar desses componentes com vistas a obter um produto clarificado e agradável à análise visual?


A turbidez não significa, contudo, que a cerveja ficará ruim, mas afeta,sem dúvida,apercepção do consumidor acerca do produto.

A bibliografia recomenda o uso de diversos processos de clarificação associados, como meio de obter um produto com qualidade final mais adequada. Tempo, contudo, é sempre o melhor remédio, mas nem sempre esse elemento é disponível ou, em determinados casos ou estilos, o tempo nem sempre é suficiente para obter a melhor clarificação.


Para fazer cerveja com aquele visual legal sem filtrar, a idéia é impedir que aquelas partículas que causam turbidez permaneçam suspensas na cerveja após finalizada. Há diversas técnicas para se fazer isso, mas o melhor mesmo é usar mais que uma técnica, combinando-as durante as diversas fases da fabricação, para um melhor resultado, sendo certo que o que estas técnicas têm em comum é o fato de eliminarem proteínas, taninos ou turbidez inespecífica.


Uma boa técnica é usar um descanso proteico logo no início da brassagem, entre 42ºC e 52ºC, faixa de temperatura em que as proteínas são destruídas pelas enzimas e muitas delas se associam a outros componentes do mosto, tornando-se insolúveis.


Outra técnica  eficiente é o choque térmico usado da forma correta para expurgar as proteínas do mosto. A melhor regra, segundo  a literatura, é submeter o mosto a uma fervura vigorosa, seguida de um resfriamento rápido.


Uma fervura vigorosa de cerca de uma hora ou mais faz os taninos e outros materiais que formam o trub  colidirem com as partículas de proteínas, aglutinando-os numa massa ecausando eliminação desses componentespor tornar sua decantação mais fácil. Após a fervura, contudo, ainda haverá partículas em suspensão, daí a importância de um resfriamento eficiente do mosto.


Um resfriamento rápido e eficiente do mosto com um chiller bem dimensionado é parte vital do processo.

Quando o mosto fervente é resfriado rápidamente, o trub forma partiículas grandes e se decanta no fundo da panela, o que remove muito da proteína em suspensão. Após o resfriamento pelo uso do chiller, tem se mostrado uma prática eficiente deixar o mosto descansar em ambiente refrigerado por mais uma hora para decantar bem os resíduos. Após esse período, o mosto clarificado pode ser "transfegado" para o fermentador primário, deixando os elementos causadores da turbidez  para trás.


Contudo, se o resfriamento for lento, esse efeito não ocorrerá da forma desejada.


Estes processos citados acima são processos físicos, que podem ser  realizados durante a fabricação sem o auxílio de aditivos.


Há, contudo, coadjuvantes que podem melhorar a qualidade do processoe auxiliar na obtenção de bons resultados.


Há, no mercado cervejeiro, diversos produtos que ajudam de forma substancial o processo de obtenção de uma cerveja adequadamente clarificada, e que podem ser adicionados nas diversas fases do processo de fabricação, vejamos:


Bentonita: é um material não orgânico combinado com um tipo de argila em pó. É mais utilizado na indústria vinícola, mas funciona bem com cerveja. Tem o risco de adicionar off flavors causa da argila.
Bentonita

Gelatina é um tipo de proteina solúvel em água que é incolor, inodora e insípida que atrai partículas de proteína e fermento de carga negativa. Funciona melhor quando rehidratada e derramada em cerveja gelada, permitindo-se um prazo de 5 a 7 dias para completar seu ciclo de ação (adicionada após o fim da fermentação primária)

Carragena, ingrediente ativo do "irish moss" e do "whirfloc" é uma forma de alga marinha marrom que funciona como um coagulante de fervura que deve ser adicionada durante o final da fervura. A adição desse produto causa a coagulação substancial das proteinas durante o resfriamento do mosto. Whirfloc é o nome comercial de uma mistura de carragena purificada que atua como coagulante, bastante eficiente para se livrar da turbidez e dos beta-glucans.

Caragena ou "Irish Moss"
Isinglass é derivado das bexigas natatórias do esturjão, uma espécie de peixe, e ataca partículas de proteína e fermento carregadas negativamente, fazendo-os decantar e separando-os da cerveja. Isinglass é usado da mesma forma que a gelatina, , mas pode ser mais difícil de dissolver em água. Como tem carga elétrica diferente de alguns outros finalizantes, pode ser associado ao outros produtos para melhorar a clarificação da cerveja
Isinglass
Polyclair é feito de partículas de plástico carregadas com eletricidade estática, que têm por função atrair material particulado para si como uma cola eletrostática. funciona bastante bem para combater turbidez por baixa temperatura (chill haze).

Whirfloc, é o nome de uma marca de produto, consistindo numa mistura de carragena com  Whirlfloc, also a brand name, is a blend of Irish moss and purefied Carragheen that helps precipitate haze-causing proteins and beta glucans.

Whirlfloc, que pode se apresentar em tabletes ou granulado,
Dentre os citados acima, os coadjuvantes que têm maior eficiência são os chamados coadjuvantes de panela ou de fervura, que são os acrescentados durante a fervura, isso porque têm maior eficácia na remoção das proteínas, sendo eles o Irish Moss e o Whirfloc. Estes produtos são excelentes porque removem asproteínas por decantação, permitindo seu expurgo com o trub da panela e  juntamente com o fermento ao final da fermentação


Em geral o Whirfloc é adicionado 10 minutos antes do final da fervura


Se seu negócio, contudo, for remover fermento em suspensão, então o Isinglass é, ainda, a melhor alternativa, porque sua carga elétrica negativa ajuda o produto a conectar partículas de fermento suspensas, tornando-as pesadas o suficiente para decantar.


Como vimos,portanto,são diversos os estágios da produção aos quais o cervejeiro deve dedicar atenção com o objetivo de obter um produto final de qualidade exemplar.
Vejamos,  passo a passo, os elementos do processo de produção que são chave para uma boa clarificação. 

1 - Moagem não muito fina, cuidando para não se destruir as cascas - para formar uma boa "cama" de grãos, para obter-se boa filtragem, livre de resíduos, durante a brassagem.

A moagem do malte, fase preliminar da produção, é um dos elementos cruciais que influem na clarificação: moagem muito fina, com cascas fragmentadas e destruídas implica em mais amido e mais detritos no mosto em decorrência da grande possibilidade de formação de uma cama de cascas inadequada.

Como se sabe, após a infusão, durante o processo de recirculação do mosto, antes do início do enxágue do malte, a gravidade assenta o bagaço formado pelas cascas de malte dentro da panela, fazendo-o formar um filtro natural, por meio do qual passam o mosto e a água do enxágue, e que retém naturalmente as partícular mais grossas, exercendo um papel fundamental na clarificação.

Se a moagem do malte for muito fina, esse processo fica prejudicado, permitindo a passagem de res[iduos para o mosto durante o processo de recirculação e enxágue.

2 - Recircular o mosto até eliminar resíduos visíveis.

O processo de recirculação feito previamente ao enxágue deve prosseguir até se notar que o mosto recirculado não está mais arrastando resíduos visíveis.

É possível vermos uma melhora considerável na translucidez do mosto durante esse processo, que pode ser feito manualmeente, com o auxílio de uma jarra e uma escumadeira, drenando mosto um pouco por vez e retornando este mosto pelo lado de cima da panela, derramando lentamente sobre uma escumadeira, ou mecânicamente, com o auxílio de uma bomba e mangueiras.

3 - Adicionar adjuntos que auxiliem o processo de clarificação, ajudando na decantação, floculagem ou aglutinação das partículas sólidas em suspensão.

4 - Fazer o whirlpool após a fervura, para concentrar o trub.e o particulado mais grosso.

O Whirlpool consiste num redemoinho feito no caldeirão de fervura após término da fervura, com o objetivo de concentrar e compactar o material particulado e tornar mais fácil a extração.

Obtive no Youtube um vídeo que mostra bem como se fazer o whirlpool, que é uma fase essencial  do processo de produção.


5 - Cuidar para que ocorra um bom choque térmico durante o resfriamento do mosto, o que ajuda a decantar as impurezas.

O choque térmico ocorrido durante o resfriamento do mosto influi diretamente na decantação do material particulado, ajudando na clarificação. Quanto mais rápida a redução da temperatura, melhor o efeito.
6 - Expurgar todo o fermento.

A condução adequada da fermentação é essencial para a clarificação. O próprio fermento, em si, é um elemento particulado, na verdade o grande responsável pela cerveja (afinal o mosto que você, cervejeiro, batalha tanto para fabricar é nada mais do que comida para o fermento).

Quanto mais floculento for o fermento, melhor para a clarificação. Mas há, contudo, cepas de fermento não tão floculentas assim, como o caso do Fermentis US-05 e T-58 e do  Danstar Windor, puco floculentos.

Fermentos pouco floculentos tendem a decantar pouco ou muito lentamente, e podem ser aliminados com uso de clarificantes, mas dependem, essencialmente, de uma condução adequada da fermentação,. O cervejeiro deve dar ao fermento o tempo suficiente para agir, acommpanhando a evolução da fermentação primária até que se complete de forma eficaz.

Ao término da fermentação primária, o fermento decantado deve ser expurgado, o que pode ser feito com colheita pelo fundo, se o fermentador for do tipo cônico, ou por meio de transfega, se usar baldes ou carboy. O uso de baixas temperaturas, próximas a um grau celsius, na fase secundária da fermentação, pelo período mínimo de dez dias, ajuda bastante na clarificação.

A má condução da fermentação pode resultar em permanência de material particulado na cerveja, atrapalhando a clarificação. 

7 - Maturar em baixas temperaturaspor pelo menos 15 dias.

A maturação, como eu disse no começo,é um agente infalível na clarificação,pois o tempo e a baixa temperatura influem diretamente na eficácia do processo.

Seguindo estes passos com critério, rigor e cuidado, é possível obter um produto final de qualidade excelente, que pode chamar a atenção dos amigos e fazer a diferença na hora da aceitação da sua brejinha.




Fontes:

ConqueringChill Haze: BYO: http://www.byo.com/stories/techniques/article/indices/23-clarity/490-conquer-chill-haze;
Fining agents: tips from the pros:BYO http://www.byo.com/component/resource/article/117-Departments/647-fining-agents-tips-from-the-pros

John J. Palmer: How to Brew

New Brewing Lager Beer

terça-feira, 13 de setembro de 2011

Kolsch #1 Grand Premiere

Todo cervejeiro almeja o dia em que suas cervejas poderão ser apresentadas ao público e degustadas numa escala maior que a habitual.

Every homebrewer dreams with the day when his beers will be presented to the public, and tasted in a scale alrger then the usual.

À esquerda e ao centro:Kessbier Double OatMeal Chocolate Stout.à direita: Kolsch #1
At the left and in the center: Kessbier´s Double Oat Meal Chocolate Stout.At the lefth:Kolsch #1.

No último dia 11 de setembro, aproveitei a festa de aniversário do meu filho para apresentar aos amigos - os meus, não os do meu filho, ainda muito novos para consumir cerveja - algumas criações da KESSBIR.

Last september 11th, in my son´s birthday party, I presented to some friends - of mine, not my son´s, cause he´s too young - some KESSBIER creations.

Foram 20 litros da Kolsch #1 no barril, mais algumas garrafas da Kessbier Double Chocolate Oat Meal Stout e da Kessbier Irish Red Ale.

There were 20 liters of Kolsch #1,kegged,plus some bottles of Kessbier Double Chocolate Oat Meal Stout and Kessbier Irish Red Ale.

20 litros de Kolsch #1 na pressão, mais várias garrafas das outras cervejinhas.
20 Liters of Kolsch #1 "under pressure", plus plenty of  bottles.

O evento foi um sucesso. Não sobrou uma gota.

The event was a success, my friends consumed every and each drop.

A Koslch #1 em especial foi muito comentada: uma cerveja clara, leve, com leve aroma de malte, com amargor moderado mas já um pouco acima da média para os consumidores das ditas "cervejas" das grandes industrias, fato que foi muito bem recebido.

The Kolsch #1 was specially well commented: alight cristal celar beer, with mild malt aroma, with moderate bitterness, but a little bit over the average for the regular big industry beer consumers,altough a fact very well received by the drinkers.

Na próxima semana devo testar o equipamento novo, e na semana seguinte devo passar à primeira produção em escala maior.Pretendo produzir 75 litros divididos em duas levas distintas: uma Kolsch ,fermentada com US-05 e uma Belga fermentada com T-58 e fervida com caramelo belga.

Next week I shall test the new brewing equipment, and in the week after it, I shall leap to the fisrst production in larger scale.I plan to produce 75 liters, divided in two batches:one Kolsch, fermented with US-05, and one Belgian, with T-58 plus Belgian candy sugar.

É isso, pessoal... Saúde!

That´s it,folks... Cheers!

segunda-feira, 22 de agosto de 2011

Notícias do fermentador: Kolsch #1 / News from the fermentor: Kolsch #1

Então, após 6 dias de fermentação primária, iniciando em 18ºC e concluindo com 2 dias a 22ºC, encerrei a fermentação primária da Kolsch # 1 com FG de 1.010 (A OG tinha ficado em 1.049).

So, after 6 days of primary fermentation, starting t 18ºC and ending with two days at 22ºC, I ended the Kolsch #1 primary fermentation with an FG of 1.010 (the OG was 1.049).

O sabor da cerveja, na primeira amostra degustada, ficou bastante suave, com característica suave do malte pilsner claro, sem nenhuma lembrnça de torrado e pouquíssimos traços de ésteres, sendo que o aroma mais presente foi o cítrico do lúpulo. A cor ainda está amarela, mas meio leitosa, porém já bem clarificada se comparado com o dia da brassagem. Nenhum sinal de autólise. O amargor ficou bem balanceado, de forma adequada ao estilo, mas acho que está cedo para avaliar isso, precisa maturar adequadamente primeiro. O fermento decantado foi sacado pelo fundo do cônico. Como o US-05 é puuco floculento, nos próximos dias vou retirando o que restar de fermento conforme for decantando por causa do frio.

The beer flavor at this point resulted very smooth, with no trace of roasted flavors and very little evidence of esters. he most present aroma was the citrus from the hops. the color is light gold, but a little milky yet, but fairly clarified considering the inicial product colected at the mashing day. No sign of autholisys. the bitterness is well balanced, adequated to the style, but i think it´s early to say that, because it needs to rest properly firt to condition. the yeast was cropped from the bottom of the conical. As the US-05 is poorly floculent, in the next few days I shall crop yeast from the bottom again..

Daqui a 15 ou 20 dias,  passo para o barril.

In 15 or 20 days, I´ll transfer to the keg.

domingo, 14 de agosto de 2011

Kölsch, novo equipamento e assuntos cervejeiros / Kölsch, new equipment ans beersmith issues

Pois é, longo período sem postar. Na verdade, resultado, como sempre, de muito trabalho, mas dessa vez, há novidades.

Well, long time without posting. This is the result - as always - os to much work, but this time we have some news. 
Primeiramente, ontem, 13/08, brassei minha primeira Kölsch. Na verdade, algo híbrido, pois usei o Fermentis US-05, mas o fiz seguindo as dicas do Jamil Zainascheff, autoridade no assunto. A receita? ei-la:

First of all, yesterday, aug/13, I mashed my first Kolsch. In fact, something hybrid, because I used the Fermentis US-05 yeast, but did it following tips from Jamil Zainascheff, an authorithy when it comes to brewing. The recipe: here´s it:

Grãos / Grain:
Pilsner - 4.300Gr;
Vienna - 500Gr;
Trigo claro (wheat pale)- 450Gr;
CaraPils - 300Gr.

Lúpulo / hops:
Hallertauer - 45Gr @ 60 min;
Saaz- 15Gr @ 10min.

Fermento /Yeast:
Fermentis SafAle US-05 - 13Gr.

Água / water:
Brassagem / Mashing: 18L
Enxágue / Sparge: 24L

Brassagem em procedimento simples, a 65ºC, por 100min
Single step mash, at 65ºC for 100min.

Tudo ocorreu sem imprevistos, salvo um pouco mais de trub que o normal devido ao uso de grande quantidade de pellets.

Everything went OK, with no trouble, except a little bit more trub than the average due to the big volume of pellet hops used.

Quando ficar pronto, vai para o barril. Depois comentarei os resultados.

When finished, it goes to the keg. I´ll post the results later on.

Agora, vamos falar do que mais me agrada: EQUIPAMENTO NOVO!

Now, let´s talk about what pleases me the most: New equipment!

Que cervejeiro não gosta de novidade? Então.... A Kessbier orgulhosamente está expandindo sua capacidade de produção para 75 litros por apronte. Essa semana chega o novo fundo falso e ficam prontos os novos caldeirões com capacidade para 96 Litros, o que deve propiciar produçõesde 75 litros de produto final. três vezes a capacidade atual.

I wonder what homebrewer doesn´t like novelties? So... Kessbier is proudly expanding it´s production capabilities to 15 gallon for each batch. This week the new false bottom arrives as well the new 20 gallon brewpots will be ready, which shall provide 15 gallon batches.


Chiller de contrafluxo / Counterflow chiller
by http://www.nybrewsupply.com/

E isso não é tudo! Junto estão chegando um novo moinho de rolos, enviado pelos amigos da B&R Cervejas Especiais, para melhorar a qualidade da moagem e um novo chiller de contrafluxo, feito pelos meus amigos da NY BREW SUPPLIES, de Nova Iorque, equipamento que deve nos acrescentar a capacidade de produzir algumas lagers.

Moinho Male Joe dos amigos da B&R cervejas Especiais / Malte Joe Mill, from our friends of B&R special beers
http://www.brejadobreda.blogspot.com/
This is not all! in the same week a new grain mill shall arrive, sended by the folks from B&R Special beers, to improve the milling quality, as well a ne couterflow wort chiller, made by the gys at NY Brew Supplies, rom New York, equipment which shall add lager prodution capabilities.

Também deve ficar pronto minha nova estrutura metálica para brassagem por gravidade, o que deve facilitar muito o serviço. São três níveis, a 1,20m, 80cm e 40 cm.

My new brewsculpture is almost ready also, so I´ll be able to use gravity for better sparge the grains, which must turn the work smotther. There are three levels: 1,20m; 80cm and 40 cm.

Também estão para chegar uma encomenda de fermento, e algumas bugingangas novas da Morebeer, tipo Erlenmeyrs para fazer starters, suporte para escorrer e sanitizar garrafas, enfim, tudo o que cervejeiros apreciam e esposas odeiam.

A new dry yeast supply and a buncho of new gadgets are almost arriving from Morebeer´s, like erlenmeyers to make starters, a bottle tree to sanitize and airdry bottles, what can I say? Stuff homebrewers love and wives height like hell!

Agora é montar a tralha nova e fazer a primeira encomenda de maltes digna dessa capacidade de produção!

Now is just to assemble the new equipment and order a new malt supply.

Para fermentação, adquiri uns barris plásticos de 50 litros. Acho que vão ficar bons. Vão ser usados com airlock ou blowoff...

Como bom maníaco, não vejo a hora de inaugurar a tralha, mas tudo depende de negociações diplomáticas com quem manda em casa....

Saudações cervejeiras!

domingo, 17 de julho de 2011

Oat Meal Stout - Finalmente pronta! / Finally ready

Enfim, após 7 dias de condicionamento na garrafa, foi possível degustar a primeira garrafinha-teste da Oat Meal Stout.

At last, after 7 days of bottle conditioning, it was possible to taste the first Oat Meal Stout sample bottle.

Profundamente escura, densa e com ótimo creme! A garrafinha foi "emprestada" pela therezópolis
Deeply dark, dense and with great cream! the bottle was "lended" by Therezópolis beer.


Com 2,0 volumes de carbonatação, a espuma foi abundante, e os 750g de aveia em flocos mostraram seu resultado deixando a espuma densa e cremosa. Aliás, a cerveja em si ficou bastante densa, muito agradável.

With 2.0 volumes of CO2, it has abundant cream, and the 750grams of Oat Meal showed their result with dense and creamy foam. By the way, the beer resulted a very dense beer, very enjoyable.

Apesar do grande volume de maltes torrados (Carafa III, chocolate e roasted barley), as notas de torrado no paladar não ficaram tão intensas. O sabor ficou mais para uma sweet stout, em que pese os parâmetros tenham ficado dentro do estilo Oat Meal.

Despite the great volume of roasted malt (Carafa III, belgian chocolate malt and roasted barley), the roasted character was not that intense. The flavor pended more to the sweet stout style, altough the style parameters meet the Oat Meal Stout standards.

Gostei muito do resultado!

I enjoyed the results very much.

Saúde!

cheers!